關(guān)于燙金機操作事項說明
一、開機前檢查
1、機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量
首先查看機器運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生以及異常情況的處理措施和方法。
2、本機臺的生產(chǎn)進度
3、機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況
查看上次在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細了解。
二、生產(chǎn)前的準備工作
1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、**、不能遺漏,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以**、疏通。
2、認真閱讀施工單,正確理解工單要求
(1) 操作員在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。
(2) 對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。
(3) 對施工單的要求不能完全理解時,應(yīng)詢問清楚,不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。
3、機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況
(1)在剛開機時,應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況,應(yīng)立即停機檢查。
(2) 重點觀察調(diào)節(jié)過的部位是否正常。
(3) 檢查機器設(shè)備的開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。
4、原、輔材料的準備情況
(1) 查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位,如沒有到位應(yīng)反映班長并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。
(2)應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求(如磨光、過膠等)**相應(yīng)的燙金紙的型號,必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。
(3) 常用燙金紙型號
A.黃金:368398
B.紅金:308368328
C.銀金:368328
(4)根據(jù)燙金的實際面積,對燙金紙進行裁切,裁切時應(yīng)略有放余,避免過大或過小,造成不必要的浪費。
5、機器調(diào)節(jié)
(1)溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號,而確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由*后燙金產(chǎn)品的效果而定。
(2)壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時,要由輕到重,緩緩進行,*后加大到正常壓力,不可一次性將壓力調(diào)整過大,以免壓壞燙金版,造成損失。調(diào)整壓力的同時,還應(yīng)注意整個版式面的平衡,壓力一致。
(3) 針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù),燙金位準確,針位一致。
(4) 剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較,以防錯位。
6、燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素
(1)看清是燙什么金,并事先算出需要量。
(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。
(3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。
(4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。
三、生產(chǎn)過程
1、操作者應(yīng)負責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和機器的**操作
(1)負責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查,包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)立即向班長反映。
(2)查看需要燙金的產(chǎn)品中,有無廢品,或幾種不同的紙張混放在一起,如果有應(yīng)應(yīng)該分開堆放。
(3) 負責(zé)以本機的燙金質(zhì)量進行抽檢,注意把好質(zhì)量關(guān)。
(4) 在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個方面:
a.燙印糊版 b.燙印不牢 c.圖文不全 d.燙金印位不準 e.表面臟點
(5) 燙金常出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析
A:紙張燙不上金:
檢查壓力是否平衡
檢查燙金版是否損壞
查看金紙是否與溫度有關(guān)
B:燙印糊版:
a.壓力過大
b.溫度過高
c.版面線條空間太大
C:套燙不準:
a.燙金版沒有裝正
b.是否拉規(guī)不到位
c.紙張變形或挑選
d.查看燙金版是否大或小于印刷位
(6) 燙金后工序處理
A:要凹凸的產(chǎn)品立即上機凹凸。
B:凹凸要跟上燙金。
(7) 嚴格按照操作規(guī)程,操作時集中精力,保證機器設(shè)備**和人生**。